合肥久享汽車零部件有限責任公司

沖壓件生產過程的控制，確定沖壓件的工藝方案時,可以通過零件圖確定出沖壓工序的性質。合理的安排可以提高生產效率和產品成型的時效。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。一般沖壓零件比復蓋零件樣子簡易，構造規格小，形變水平小，規格精密度低，所需工藝流程少，模具簡易，常用機器設備載貨量小，無生產流水線，可獨立進行.

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視頻作者：合肥久享汽車零部件有限責任公司

當然汽車上的不只車身上有汽車沖壓件。汽車模具汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”。汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。現在在汽車沖壓件生產制造的全過程中，進用的數多的侵是冷沖壓加叮工藝，由于融入時期的必須。通常在選擇汽車沖壓件材料時應遵循以下原則：所選材料首先應滿足汽車零部件的使用性能要求，所選材料要有較好的工藝性能；所選材料要有較好的經濟性。

汽車沖壓件成形工序的目的是使板料在不破還的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中,常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖分離工序。汽車轉身上的的沖壓4大體上分力霞言件、梁架件和一股沖壓件，汽車上大量返用了五金沖壓件。五金沖壓工藝適合汽車沖壓件工業多品種、大批量生產的需要。汽車沖壓件在選擇材料時，首先根據汽車沖壓類型和使用特點，來選擇具有不同力學性能的金屬材料，以達到既能保證產品質量，又能節約材料的目的。